軍標強化防水試驗室通過模擬車輛在使用條件下，遇到自然降雨時的一種人工環境，來測試車輛的密封性能，以評定裝備在淋雨條件下其外殼防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時或之后的工作效能，是車輛下線出廠*的檢測工序。GJB150-II軍標強化防水試驗室是公司自主研發生產的國內的君用裝備、井用裝備、客車、轎車、列車等車輛密閉性測試非標設備，擁有*自主的知識產權。根據不同車型淋雨需要，淋雨試驗室可實現三面、四面、五面、六面等多面噴淋及各種淋雨強度淋雨試驗。
GJB 150.8A軍標強化淋雨試驗室：設備主要用于確定
① 保護罩或保護殼防止滲雨的有效性；
② 設備在淋雨暴露期間或之后滿足其性能要求的能力；
③ 設備由于淋雨造成的物理損壞；
④ 雨水排除系統是否有效。
GJB 150.8A軍標強化淋雨試驗室：淋雨實驗室依據標準
① GJB 150.8A-2009《軍用裝備實驗室環境試驗方法 第8部分：淋雨試驗》
② QC/T476-2007《客車防雨密封性限值及試驗方法》
③ GA1052.1～GA1052.7《井用帳篷》
④ TB/T 1802-2016 鐵道車輛水密性試驗方法
試樣尺寸 | 請給出試樣實物尺寸，如：D11700×W2880×H3980mm |
噴淋框架尺寸 | 以試樣實物尺寸定制，如：D13600×W3880/3400×H4500mm 車輛左右的噴淋距離應當各為0.5米，也就是說，車輛左右兩邊留的間距加一起要達到一米，針對大的車輛，為避免擦碰到噴頭，建議左邊兩邊各留0.8米的噴水距離。但如果場地受限，也可以做到3.5米以內。 |
外廓尺寸 | 約D14000×W3500×H5000mm |
噴淋面 | 車輛的前、后、左、右、頂部、底部，6個面均接受噴淋試驗 |
噴嘴布局 | 400×400mm點陣布局,總計約1468只噴嘴：頂部272個噴水嘴；底部噴嘴暫定為272個；左側面374個噴水嘴；右側面374個噴水嘴；前面88個；后面88個。 噴頭數目為暫定數目，待淋雨面等參數確定后做終確認。 |
淋雨強度 | 8-12±1mm/min |
噴嘴噴射壓力 | 276kPa，大可調壓力500kPa |
壓力表 | 在水泵的出口處安裝壓力表，壓力采用變頻器控制 壓力：0-0.5 MPa |
流量表 | 在水泵的出口調流閥后安裝流量計 流量：1-100m3/h |
高壓泵參數 | 70m3/h 揚程70m 功率22kW·h 數量：3個 |
循環水池 | 總噴淋面積：約246m2 大降雨水流量：246m2 × 0.012m = 2.952m3/min 計算得出葉水量3T/min，4min水流回池并過濾，清水池暫定12m3，污水池暫定3m3。 |
電源 | 約80kW·h 380V 50Hz 三相五線制 |
涉水池 | 文檔中提及到的涉水池，水泥地基等土建工程，由貴方負責，我方可出具圖紙。但圖紙如若需要審圖的話，那建議出建筑設計院出。 |
噴淋系統 | l 車輛的前、后、左、右、頂部、底部六個面均進行噴射，避免出現噴水死角，保證噴水壓力、流量對應于汽車各部位達到“軍標程序II強化試驗”要求。淋雨房框架結構在保證防銹，防震的同時做到簡潔美觀，整個設備操作簡單，便于零部件的檢修和維護。 l 本設備主要包括：噴淋系統、補水系統、水循環系統、排污系統、電控系統。 l 淋雨系統主要有：水泵、壓力自動調節閥、水壓表、主管路、分管路、支管路、流量計、流量調節閥、噴嘴、噴嘴管架、噴嘴管架移動系統、電控系統等組成。水泵供水壓力設定需要保證噴嘴的出水壓力為276kPa±10 kPa。水泵配置數量、揚程、流量及管路直徑等應滿足系統使用要求。各噴淋面應涵蓋淋雨試驗所涉及的外形尺寸大的車型以及各種車型的各個受檢部位，淋雨裝置要保證從前面、后面、側面、底部和頂部方向對汽車噴水，避免出現噴水死角，保證噴水壓力、流量對應于汽車各部位達到標準QC/T 476—2007要求。淋雨管路的框架結構在保證防銹，防震的同時做到簡潔美觀，整個設備操作可靠簡單，便于零部件的檢修和維護。 |
管道 | l 主管：全部噴淋管道材料采用304#不銹鋼管；水泵吸水管內徑150mm，水泵供水主管徑頂部采用內徑100mm、兩側供水從水泵出口至流量計底部主管徑采用內徑100mm。 l 分支管：采用304#不銹鋼管做噴淋分支，管徑40mm。 |
噴嘴布置 | l 噴嘴采用銅噴嘴。噴射狀態為實心圓錐型，錐角為60度。噴水角度，頂部噴嘴與水平面垂直，噴嘴設計符合國家標準。噴嘴以方格陣列，噴淋面積內無空白區域。噴嘴可根據噴射角度作適當調整。根據設計依據在淋雨房內布置6面噴水嘴。 l 頂部噴嘴的軸線與水平面垂直，側面噴嘴的軸線與車輛 縱向對稱面垂直。 |
